Гас ваздушног компресора је превише мастан, ево три савета за пречишћавање ваздуха!

Ваздушни компресори су нашироко коришћени у свим аспектима индустрије, али тренутно већина компресора мора да користи уље за подмазивање приликом рада. Као резултат тога, компримовани ваздух неизбежно садржи нечистоће уља. Генерално, велика предузећа инсталирају само физичку компоненту за уклањање уља. Без обзира на то, ова врста компоненте може циљати само капљице уља и уљну маглу у гасовима, а ваздух такође садржи молекуларно уље.

Тренутно се користе три методе за високо пречишћавање ваздуха:

1. Хлађење и филтрирање

Главни принцип ове методе је да се охлади. Једноставан принцип ове методе је да се молекули уља укапљују и претварају у уљну маглу, која се затим поново филтрира. Трошак је низак. Ако филтерски елемент који се користи за филтрирање има већу прецизност, већина уљне магле се може уклонити, али је тешко потпуно уклонити уље, гас може испунити само опште захтеве за квалитет ваздуха, а прецизност филтерског елемента је потребна да се бити висок.

2. Адсорпција активног угља

Активни угаљ може ефикасно уклонити нечистоће у ваздуху, а ефекат је одличан. Пречишћени ваздух може задовољити веће захтеве за коришћењем гаса, али је цена активног угља висока. После дужег времена употребе, ефекат пречишћавања ће се смањити и мора се заменити. На циклус замене утиче количина уља, и он је нестабилан. Када је активни угаљ засићен, последице ће бити озбиљне. Не може непрекидно да уклања уље. Да бисте заменили активни угаљ, такође морате направити уступке у дизајну.

3. Каталитичка оксидација

Принцип ове методе може се једноставно схватити као реакција оксидације уља и кисеоника у гасу, „сагоревање“ уља у угљен-диоксид и воду.

Ова метода има високе техничке захтеве, а њено језгро је катализатор реакције. Пошто до сагоревања заправо не може доћи, мора се користити катализатор да би се убрзао процес реакције. Катализатор мора имати велику контактну површину са гасом, а каталитички ефекат такође мора бити моћан.

Да би се појачао каталитички ефекат, реакција мора бити изведена под високом температуром и високим притиском, а мора бити инсталирана опрема за грејање. Потреба за потрошњом енергије је знатно повећана, а пошто су молекули уља у гасу далеко мањи од молекула кисеоника, да би се обезбедио ефекат, време реакције такође има одређене захтеве, па је неопходна реакциона комора. Ако детекција опреме и технологија процеса нису високе, то ће бити тешко постићи. Захтеви, почетни трошкови улагања у опрему су високи, а квалитет опреме варира и постоје ризици. Међутим, одлична опрема може смањити садржај уља у гасу на изузетно низак ниво и задовољити захтеве без уља, а катализатор не учествује у самој реакцији, тако да је животни век дуг, а време је одређено и каснија инвестиција је ниска осим за потрошњу енергије.

Аир Цомпрессор

Последњих година, континуираним развојем индустријске производње, ваздушни компресори имају све значајнију улогу у производном процесу. Међутим, када неке компаније користе ваздушне компресоре, открију да је гас који производи ваздушни компресор превише мастан, што не само да утиче на ефикасност производње, већ може изазвати и загађење животне средине. Како би решили овај проблем, стручњаци су предложили три главне мере које ће помоћи компанијама да пречисте ваздух и побољшају ефикасност производње.

Пре свега, стручњаци препоручују компанијама да инсталирају опрему за пречишћавање ваздуха када користе ваздушне компресоре. Уградњом филтера и сепаратора уља и воде на излазу из ваздушног компресора, маст и влага из гаса се могу ефикасно уклонити, обезбеђујући чистоћу ваздуха, смањујући оштећења производне опреме и побољшавајући ефикасност производње.

Друго, редовно одржавање ваздушног компресора је такође кључ за пречишћавање ваздуха. Редовна замена филтерског елемента и филтерске мреже, чишћење сепаратора уља и воде и провера да ли су прикључци цеви лабави могу ефикасно смањити масноћу и нечистоће у гасу и обезбедити чистоћу ваздуха.

Коначно, предузећа могу размотрити коришћење високоефикасних синтетичких уља за компресоре за ваздух. Традиционално минерално уље је склоно падавинама и прљавштини током употребе, због чега гас постаје мастан. Синтетичко уље за компресор за ваздух има одличне перформансе чишћења и стабилност, што може ефикасно смањити садржај масти у гасу и осигурати чистоћу ваздуха.

Укратко, да би решили проблем превише масног гаса из ваздушног компресора, компаније могу предузети три главне мере: инсталирање опреме за пречишћавање ваздуха, редовно одржавање и коришћење ефикасног синтетичког уља за компресор за ваздух за ефикасно пречишћавање ваздуха и побољшање ефикасности производње. Допринети заштити животне средине. Надамо се да ће сва предузећа обратити пажњу на пречишћавање ваздуха и заједнички створити чисту и здраву производну средину.


Време поста: 29.05.2024