Ваздушни компресори се широко користе у свим аспектима индустрије, али тренутно већина компресора мора да користи уље за подмазивање током рада. Као резултат тога, компримовани ваздух неизбежно садржи нечистоће уља. Генерално, велика предузећа инсталирају само физичку компоненту за уклањање уља. Без обзира на то, ова врста компоненте може да циља само капљице уља и уљну маглу у гасовима, а ваздух такође садржи молекуларно уље.
Тренутно се користе три методе за високо пречишћавање ваздуха:
1. Хлађење и филтрирање
Главни принцип ове методе је хлађење. Једноставан принцип ове методе је укапљивање молекула уља и њихово претварање у уљану маглу, која се затим поново филтрира. Цена је ниска. Ако филтерски елемент који се користи за филтрацију има већу прецизност, већина уљане магле може се уклонити, али је тешко потпуно уклонити уље, гас може задовољити само опште захтеве квалитета ваздуха, а прецизност филтерског елемента мора бити висока.
2. Адсорпција активног угља
Активни угаљ може ефикасно уклонити нечистоће из ваздуха, а ефекат је одличан. Пречишћени ваздух може задовољити веће захтеве за потрошњу гаса, али је цена активног угља висока. Након дужег времена употребе, ефекат пречишћавања ће се смањити и мора се заменити. Циклус замене зависи од количине уља и нестабилан је. Када се активни угаљ засити, последице ће бити озбиљне. Не може континуирано уклањати уље. Да бисте заменили активни угаљ, морате направити уступке у дизајну.
3. Каталитичка оксидација
Принцип ове методе може се једноставно схватити као реакција оксидације нафте и кисеоника у гасу, „сагоревање“ нафте у угљен-диоксид и воду.
Ова метода има високе техничке захтеве, а њена срж је катализатор реакције. Пошто сагоревање заправо не може да се догоди, мора се користити катализатор да би се убрзао процес реакције. Катализатор мора имати велику површину контакта са гасом, а каталитички ефекат такође мора бити снажан.
Да би се појачао каталитички ефекат, реакција се мора изводити под високом температуром и високим притиском, а мора се инсталирати и опрема за грејање. Потребна потрошња енергије је знатно повећана, а пошто су молекули уља у гасу далеко мањи од молекула кисеоника, да би се осигурао ефекат, време реакције такође има одређене захтеве, па је реакциона комора неопходна. Ако детекција опреме и технологија процеса нису високи, биће тешко постићи те захтеве, почетни инвестициони трошкови опреме су високи, а квалитет опреме варира и постоје ризици. Међутим, одлична опрема може смањити садржај уља у гасу на изузетно низак ниво и испунити захтеве за безуљевост, а катализатор не учествује у самој реакцији, тако да је век трајања дуг и време је одређено, а каснија инвестиција је ниска, осим потрошње енергије.
Последњих година, са континуираним развојем индустријске производње, ваздушни компресори играју све важнију улогу у производном процесу. Међутим, када неке компаније користе ваздушне компресоре, откривају да је гас који производи ваздушни компресор превише мастан, што не само да утиче на ефикасност производње, већ може изазвати и загађење животне средине. Да би решили овај проблем, стручњаци су предложили три главне мере које ће помоћи компанијама да пречисте ваздух и побољшају ефикасност производње.
Пре свега, стручњаци препоручују компанијама да инсталирају опрему за пречишћавање ваздуха када користе ваздушне компресоре. Уградњом филтера и сепаратора уља и воде на излазу ваздушног компресора, масноћа и влага у гасу могу се ефикасно уклонити, чиме се обезбеђује чистоћа ваздуха, смањује оштећења производне опреме и побољшава ефикасност производње.
Друго, редовно одржавање ваздушног компресора је такође кључ за пречишћавање ваздуха. Редовна замена филтерског елемента и филтерске мреже, чишћење сепаратора уља и воде и провера да ли су цевни спојеви лабави могу ефикасно смањити масноћу и нечистоће у гасу и осигурати чистоћу ваздуха.
Коначно, предузећа могу размотрити употребу високо ефикасних синтетичких уља за ваздушне компресоре. Традиционално минерално уље је склоно таложењу и прљавштини током употребе, што доводи до тога да гас постане мастан. Синтетичко уље за ваздушне компресоре има одличне перформансе чишћења и стабилност, што може ефикасно смањити садржај масти у гасу и осигурати чистоћу ваздуха.
Укратко, како би решиле проблем превише масног гаса за ваздушне компресоре, компаније могу предузети три главне мере: инсталирање опреме за пречишћавање ваздуха, редовно одржавање и коришћење ефикасног синтетичког уља за ваздушне компресоре како би се ефикасно пречистио ваздух и побољшала ефикасност производње. Допринос заштити животне средине. Надамо се да ће сва предузећа обратити пажњу на пречишћавање ваздуха и заједнички створити чисто и здраво производно окружење.
Време објаве: 29. мај 2024.